304 स्टेनलेस स्टील स्ट्रिप की सरफेस वेल्डिंग के दौरान कई तरह की खामियां उत्पन्न हो सकती हैं। कुछ सामान्य खामियों में शामिल हैं:
1. सरंध्रता:
छिद्रता का तात्पर्य वेल्ड की गई सामग्री में छोटे-छोटे छिद्रों या गैस के गुच्छों की उपस्थिति से है। यह अपर्याप्त शील्डिंग गैस कवरेज, अनुचित गैस प्रवाह दर, दूषित आधार धातु या अनुचित वेल्डिंग तकनीक जैसे कई कारकों के कारण हो सकती है। छिद्रता वेल्ड को कमजोर कर सकती है और उसके संक्षारण प्रतिरोध को कम कर सकती है।
2. क्रैकिंग:
वेल्ड या ऊष्मा-प्रभावित क्षेत्र (HAZ) में दरारें पड़ सकती हैं। दरारें कई कारणों से हो सकती हैं, जैसे कि अत्यधिक ऊष्मा, तीव्र शीतलन, अनुचित प्रीहीटिंग या इंटरपास तापमान नियंत्रण, अत्यधिक अवशिष्ट तनाव, या आधार धातु में अशुद्धियों की उपस्थिति। दरारें वेल्ड की संरचनात्मक अखंडता को कमजोर कर सकती हैं।
3. अपूर्ण संलयन या अपूर्ण प्रवेश:
अपूर्ण संलयन तब होता है जब भराव धातु आधार धातु या आसन्न वेल्ड बीड्स के साथ पूरी तरह से नहीं जुड़ती है। अपूर्ण प्रवेश उस स्थिति को कहते हैं जहाँ वेल्ड जोड़ की पूरी मोटाई में प्रवेश नहीं करता है। ये दोष अपर्याप्त ऊष्मा, गलत वेल्डिंग तकनीक या जोड़ की अनुचित तैयारी के कारण हो सकते हैं।
4. अंडरकटिंग:
वेल्ड के निचले सिरे या उसके आस-पास बनने वाली खांच या गड्ढा अंडरकटिंग कहलाता है। यह अत्यधिक करंट या गति, इलेक्ट्रोड के गलत कोण या गलत वेल्डिंग तकनीक के कारण हो सकता है। अंडरकटिंग से वेल्ड कमजोर हो सकता है और तनाव का संकेंद्रण हो सकता है।
5. अत्यधिक छींटे:
वेल्डिंग के दौरान पिघली हुई धातु की बूंदों के निकलने को स्पैटर कहते हैं। अत्यधिक स्पैटर कई कारणों से हो सकता है, जैसे कि उच्च वेल्डिंग करंट, शील्डिंग गैस की गलत प्रवाह दर या इलेक्ट्रोड का अनुचित कोण। स्पैटर के कारण वेल्ड की दिखावट खराब हो सकती है और वेल्डिंग के बाद अतिरिक्त सफाई की आवश्यकता पड़ सकती है।
6.विकृति:
वेल्डिंग के दौरान बेस मेटल या वेल्ड किए गए जोड़ में होने वाले विरूपण या टेढ़ेपन को डिस्टॉर्शन कहते हैं। यह सामग्री के असमान ताप और शीतलन, अपर्याप्त फिटिंग या क्लैम्पिंग, या अवशिष्ट तनावों के निकलने के कारण हो सकता है। विरूपण वेल्ड किए गए घटकों की आयामी सटीकता और फिटिंग को प्रभावित कर सकता है।
304 स्टेनलेस स्टील स्ट्रिप की सरफेसिंग वेल्डिंग के दौरान इन दोषों को कम करने के लिए, उचित वेल्डिंग प्रक्रियाओं का पालन करना, जोड़ की उचित तैयारी सुनिश्चित करना, पर्याप्त ऊष्मा इनपुट और शील्डिंग गैस कवरेज बनाए रखना और उपयुक्त वेल्डिंग तकनीकों का उपयोग करना महत्वपूर्ण है। इसके अतिरिक्त, वेल्डिंग से पहले और बाद में हीट ट्रीटमेंट, साथ ही गैर-विनाशकारी परीक्षण विधियों का उपयोग संभावित दोषों की पहचान और निवारण के लिए किया जा सकता है।
पोस्ट करने का समय: 31 मई 2023
